เครื่องกัดซีเอ็นซี
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 เราใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์ระดับพรีเมียม (เช่น 6061-T6, 7075-T6 และ 5052) ใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูง และใช้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เรามีประสบการณ์ 16 ปีในการตรวจสอบชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษกว่า 2,000 ชิ้น คลัสเตอร์เครื่องกัดห้าแกนของเยอรมันและญี่ปุ่นของเรารับประกันการเสียรูปทั้งกระบวนการที่น้อยกว่า 0.008 มม. กระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วภายใน 48 ชั่วโมงของเรามอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์
รายละเอียดสินค้า
แนะนำผลิตภัณฑ์
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบกำหนดเองคุณภาพสูงและมีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075 เราใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์ระดับพรีเมียม (เช่น 6061-T6, 7075-T6 และ 5052) ใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูง และใช้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เรามีประสบการณ์ 16 ปีในการตรวจสอบชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษกว่า 2,000 ชิ้น คลัสเตอร์เครื่องกัดห้าแกนของเยอรมันและญี่ปุ่นของเรารับประกันการเสียรูปทั้งกระบวนการที่น้อยกว่า 0.008 มม. กระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วภายใน 48 ชั่วโมงของเรามอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อสินค้า: เครื่องกัดซีเอ็นซี
วัสดุ: อะลูมิเนียมอัลลอย/ไททาเนียมอัลลอย/สเตนเลส
การประมวลผล: การอัดขึ้นรูป/การตัดเฉือน CNC/การกัด/การปั๊ม/การหล่อแบบ
การรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์/ฮาร์ดอโนไดซ์/เคลือบผง/แกะสลักด้วยเลเซอร์
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์: รองรับการตัด ขนาด และโลโก้ที่ปรับแต่งได้
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ การใช้งาน
การปฏิวัติที่ก้าวล้ำในกระบวนการกัดแบบดั้งเดิม
เทคโนโลยีการชดเชยการแทนที่ความร้อน
ระบบชดเชยอุณหภูมิเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ช่วยลดความเบี่ยงเบนของความแม่นยำที่เกิดจากการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง
การปรับปรุงเสถียรภาพที่แม่นยำขึ้น 300% เมื่อเทียบกับกระบวนการทั่วไป (ข้อมูลที่วัดได้)
โซลูชันการกัดแบบปรับได้หลายวัสดุ
คาร์ไบด์: การกัดวัสดุที่ต่ำกว่า HRC55 โดยตรง (เหล็กทังสเตน/เหล็กความเร็วสูง)
อะลูมิเนียมชนิดพิเศษ: การกัดอะลูมิเนียมแข็งพิเศษ 7075 โดยไม่เสียรูป
วัสดุคอมโพสิต: การขึ้นรูปแบบแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ + ส่วนแทรกโลหะในขั้นตอนเดียว
เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแบบบูรณาการที่เป็นเอกลักษณ์
ได้ผิวกระจก Ra 0.1 μ m โดยตรงหลังจากการกัด (ขจัดกระบวนการขัดเงา)
การกัดส่วนประกอบทางการแพทย์โลหะผสมไททาเนียมโดยปราศจากรอยด้วยไฟฟ้า (เป็นไปตามมาตรฐาน ISO13485)
การใช้งาน
เครื่องใช้ไฟฟ้า: มิดเฟรมของโทรศัพท์มือถือ/แท็บเล็ตและส่วนประกอบโครงสร้าง เคสแล็ปท็อป ส่วนประกอบกล้อง ส่วนประกอบเครื่องเสียง ขายึดอุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ และหม้อน้ำ
ยานยนต์: ชิ้นส่วนต่อพ่วงเครื่องยนต์ (ตัวยึด ตัวเรือน) ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ส่วนประกอบแชสซี ส่วนประกอบโครงสร้าง/แผ่นปิดท้ายแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ ส่วนประกอบสายชาร์จ และการตกแต่งภายใน การบินและอวกาศ: (ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้น) กรอบและส่วนประกอบ UAV ชิ้นส่วนเครื่องบินจำลอง ภายในเครื่องบิน ส่วนประกอบโครงสร้างดาวเทียมขนาดเล็ก (ต้นแบบหรือชิ้นส่วนที่ไม่สำคัญ) และอุปกรณ์ทดสอบ
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ข้อต่อและแขนของหุ่นยนต์ ขายึดและตัวเรือนเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ฐานเซ็นเซอร์ อุปกรณ์จับยึด รางนำ ส่วนประกอบกระบอกสูบ และตัวเชื่อมต่อ
อุปกรณ์เกี่ยวกับสายตาและอุปกรณ์การแพทย์: กระบอกเลนส์ เมาท์เลนส์ ตัวเรือนเลเซอร์ ตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ ขายึด และที่จับ (ต้องมีใบรับรองความเข้ากันได้ทางชีวภาพ)
อุปกรณ์สื่อสาร: ฝาครอบเสาอากาศสถานีฐาน 5G, กรอบตัวกรอง, กรอบอุปกรณ์ RF และแผงระบายความร้อน
อุปกรณ์ถ่ายภาพ: ส่วนประกอบกิมบอล กริปกล้อง อุปกรณ์เสริมเลนส์ และขายึดไฟ
โมเดลและอุปกรณ์กีฬา: ชิ้นส่วนจักรยาน (มือจับเบรก จุดหมุน) ชิ้นส่วนเครื่องบินจำลอง และอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์กีฬาระดับไฮเอนด์
รายละเอียดสินค้า
การกำหนดค่าสายการผลิตการกัดอัจฉริยะ (รองรับข้อมูลจริง)
ประเภทอุปกรณ์
ไฮไลท์ทางเทคนิค
ความสามารถในการประมวลผล
การควบคุมวงปิดตะแกรงนาโนระดับนาโนห้าแกน DMG
มุม R ขั้นต่ำ 0.05 มม
เครื่องกัดและกลึง Mazak
อัตราป้อนความเร็วสูง 42ม./นาที
อัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 18:1
โพรงลึก
เครื่องกัดความเร็วสูงของ Brother
ความเร็วแกน 30,000rpm
รักษาความหนา 0.15 มม. บนชิ้นส่วนที่มีผนังบาง
การแก้ปัญหาจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
ความต้องการของลูกค้า
จุดปวดของการแก้ปัญหาแบบเดิมๆ
โซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมของเรา
UAV 7075 น้ำหนักเฟรมลดลง 30%
ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอทำให้เกิดการสั่นสะเทือน
การเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยี + กระบวนการลดความเครียดตกค้าง
ห้องสุญญากาศอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์
การโก่งตัวของการเชื่อมเกิน 0.2 มม
การกัดแบบอินทิเกรตเข้ามาแทนที่การเชื่อม
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
การรับรองด้านสิ่งแวดล้อม:
การรับรอง RoHS (ไร้สารตะกั่ว แคดเมียม และสารอันตรายอื่นๆ)
REACH (คำสั่งความปลอดภัยสารเคมีของสหภาพยุโรป)
ระบบการจัดการคุณภาพ:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (การควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิต)
อุปกรณ์การทดสอบ: เครื่องสแกน 3D Zeiss (ความแม่นยำ 0.8 μ ม.)
การจัดส่ง การจัดส่ง และการให้บริการ
|
|
[พ.ศ. 2459] |
ในฐานะมืออาชีพ ODM & ผู้ผลิต OEM ที่มีประสบการณ์ด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำมากกว่า 20 ปี เราให้บริการที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าอย่างครอบคลุม
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: กระดาษถ่ายเอกสาร + ลัง
บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: ถาดพลาสติก/โฟม EPE + กล่องไม้
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรคือความแม่นยำของการตัดเฉือน CNC?
A: โดยทั่วไปความแม่นยำในการตัดเฉือนมาตรฐานจะอยู่ที่ ± 0.05 มม. สำหรับคุณสมบัติที่มีความต้องการมากขึ้น เราสามารถบรรลุความแม่นยำ ± 0.01 มม. หรือสูงกว่านั้นได้ผ่านอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำและการควบคุมกระบวนการ ความถูกต้องแม่นยำที่ทำได้จริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างชิ้นส่วน ขนาด ความซับซ้อนของคุณสมบัติ และอุปกรณ์และกระบวนการที่ใช้ เราจะหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนโดยละเอียดกับคุณก่อนเสนอราคา
ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับการทดลองใช้งานเล็กน้อยคือเท่าใด
A: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชิ้น การส่งมอบต้นแบบภายใน 5-15 วัน และรองรับการแก้ไขซ้ำ สำหรับชุดงานสูงสุด 1,000 ชิ้น การลดต้นทุนต่อหน่วยคือ 30%+
ถาม: ตั้งแต่การสั่งจนถึงการจัดส่งใช้เวลานานเท่าใด? ตอบ: เวลาในการผลิตขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ปริมาณ และกำหนดการสั่งซื้อปัจจุบัน
การสร้างต้นแบบชิ้นส่วนอย่างง่าย/ชุดเล็ก: โดยปกติแล้วจะใช้เวลาประมาณ 3-7 วันทำการ
ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน/ชุดขนาดกลาง: อาจใช้เวลา 1-3 สัปดาห์
การผลิตปริมาณมาก: จะถูกประเมินตามกำลังการผลิตเฉพาะ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 2-6 สัปดาห์หรือนานกว่านั้น เราจะตรวจสอบและแจ้งระยะเวลารอคอยสินค้าที่ถูกต้องทันทีเมื่อได้รับแบบหรือแบบจำลอง 3 มิติ
ถาม: ฉันต้องใช้เอกสารอะไรบ้างในการเสนอราคาและการผลิต
ตอบ: โปรดจัดเตรียมแบบวิศวกรรม 2D ที่ชัดเจนและครบถ้วน (PDF/DWG/DXF) หรือไฟล์โมเดล 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T ฯลฯ)
ภาพวาด/แบบจำลองต้องมี:
ข้อกำหนดด้านขนาดและพิกัดความเผื่อโดยละเอียด
เกรดวัสดุที่ระบุ
ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว (ประเภท สี ความหนา ฯลฯ)
ปริมาณ.
ข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ (เช่น การทดสอบพิเศษ การบรรจุหีบห่อ ฯลฯ)
ยิ่งให้ข้อมูลที่แม่นยำและมีรายละเอียดมากเท่าใด การเสนอราคาและกระบวนการผลิตก็จะราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น
ถาม: ชิ้นส่วนจะมีครีบหลังการตัดเฉือนหรือไม่? พวกเขาได้รับการจัดการอย่างไร?
A: ครีบอาจก่อตัวขึ้นระหว่างการตัดเฉือน CNC เรามีกระบวนการลบคมที่เข้มงวดโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การลบคมด้วยมือ การเจียรด้วยการสั่นสะเทือน และการขัดด้วยแม่เหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่าขอบจะเรียบและสอดคล้องกับข้อกำหนดในการวาดภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ปลอดภัยและการประกอบที่ราบรื่น









